tin tức

Công nghệ tạo hình của vật liệu tổng hợp nhựa nhiệt dẻo hiệu suất cao chủ yếu được ghép từ vật liệu tổng hợp nhựa nhiệt rắn và công nghệ tạo hình kim loại. Theo các thiết bị khác nhau, nó có thể được chia thành đúc, đúc màng đôi, đúc nồi hấp, đúc túi chân không, đúc cuộn dây tóc, đúc cán, v.v. Trong các phương pháp này, chúng tôi sẽ chọn thêm một số phương pháp đúc được sử dụng để cung cấp cho bạn một bản tóm tắt ngắn gọn giới thiệu, để bạn có thể hiểu biết toàn diện hơn về vật liệu tổng hợp sợi carbon nhiệt dẻo.

1. Tạo màng đôi
Đúc màng đôi hay còn gọi là đúc thấm màng nhựa, là một phương pháp được phát triển bởi công ty ICI để chuẩn bị các bộ phận composite bằng prereg. Phương pháp này có lợi cho việc đúc và xử lý các bộ phận phức tạp.

Trong quá trình tạo màng kép, prereg đã cắt được đặt giữa hai lớp màng nhựa dẻo và màng kim loại, và phần ngoại vi của màng được bịt kín bằng kim loại hoặc các vật liệu khác. Trong quá trình tạo hình, sau khi nung đến nhiệt độ tạo hình, một áp suất tạo hình nhất định được áp dụng, các bộ phận được biến dạng theo hình dạng của khuôn kim loại, cuối cùng được làm nguội và tạo hình.

Trong quá trình tạo màng đôi, các bộ phận và màng thường được đóng gói và hút chân không. Do tính biến dạng của màng nên hạn chế dòng nhựa ít hơn nhiều so với khuôn cứng. Mặt khác, màng biến dạng trong chân không có thể tạo áp suất đồng đều lên các bộ phận, điều này có thể cải thiện sự thay đổi áp suất của các bộ phận và đảm bảo chất lượng tạo hình.

2. Đúc đùn
Pultrusion là một quá trình sản xuất liên tục các cấu hình composite có tiết diện không đổi. Ban đầu, nó được sử dụng để sản xuất các sản phẩm đơn giản với mặt cắt rắn được gia cố bằng sợi đơn hướng, và dần dần phát triển thành các sản phẩm có mặt cắt rắn, rỗng và phức tạp khác nhau. Hơn nữa, các đặc tính của profile có thể được thiết kế để đáp ứng các yêu cầu của các cấu trúc kỹ thuật khác nhau.

Đúc ép đùn là để củng cố băng (sợi) prereg trong một nhóm khuôn ép đùn. Prereg được nghiền thành bột và prereg hoặc được ngâm tẩm riêng biệt. Các phương pháp ngâm tẩm chung là ngâm tẩm sợi và ngâm tẩm bột hóa lỏng.

3. Đúc áp lực
Tấm prereg được cắt theo kích thước của khuôn, nung trong lò gia nhiệt đến nhiệt độ cao hơn nhiệt độ nóng chảy của nhựa, sau đó được đưa đến khuôn lớn để ép nóng nhanh. Chu trình đúc thường được hoàn thành trong vài chục giây đến vài phút. Loại phương pháp đúc này có mức tiêu thụ năng lượng thấp, chi phí sản xuất thấp và năng suất cao. Đây là phương pháp đúc phổ biến nhất trong quá trình đúc vật liệu tổng hợp nhựa nhiệt dẻo.

4. Hình thành cuộn dây
Sự khác biệt giữa cuộn dây tóc của vật liệu tổng hợp nhựa nhiệt dẻo và vật liệu tổng hợp nhiệt rắn là sợi prereg (băng) phải được làm nóng đến điểm làm mềm và được làm nóng tại điểm tiếp xúc của trục gá.

Các phương pháp nhiệt phổ biến bao gồm gia nhiệt dẫn truyền, gia nhiệt điện môi, gia nhiệt điện từ, gia nhiệt bức xạ điện từ, v.v. Trong gia nhiệt bức xạ điện từ, bức xạ hồng ngoại (IR), vi sóng (MW) và gia nhiệt RF cũng được phân chia do bước sóng hoặc tần số khác nhau của sóng điện từ. Trong những năm gần đây, hệ thống sưởi bằng laser và siêu âm cũng đã được phát triển.

Trong những năm gần đây, quy trình quấn mới đã được phát triển, bao gồm phương pháp đúc một bước, nghĩa là sợi được tạo thành sợi prereg (băng) bằng cách đun sôi lớp hóa lỏng của bột nhựa nhiệt dẻo, sau đó quấn trực tiếp lên trục gá; Ngoài ra, thông qua phương pháp tạo hình gia nhiệt, tức là sợi prepreg (băng) sợi carbon được điện khí hóa trực tiếp, và nhựa nhiệt dẻo được nấu chảy bằng cách điện khí hóa và gia nhiệt, để sợi xơ (băng) có thể được quấn thành sản phẩm; Thứ ba là sử dụng robot để quấn dây, nâng cao độ chính xác và tự động hóa của sản phẩm cuộn dây nên nhận được rất nhiều sự quan tâm.