news

Tin tức

Công nghệ tạo hình vật liệu tổng hợp nhiệt dẻo hiệu suất cao chủ yếu được cấy ghép từ vật liệu tổng hợp nhựa nhiệt rắn và công nghệ tạo hình kim loại. Theo thiết bị khác nhau, nó có thể được chia thành đúc, đúc màng kép, đúc nồi hấp, đúc túi chân không, đúc dây tóc, đúc khuôn, v.v. Trong các phương pháp này, chúng tôi sẽ chọn một số phương pháp đúc được sử dụng nhiều hơn để cung cấp cho bạn sơ lược giới thiệu, để các bạn hiểu toàn diện hơn về vật liệu composite sợi carbon nhiệt dẻo.

1. Hình thành màng kép
Đúc màng kép, còn được gọi là đúc thấm màng nhựa, là một phương pháp được phát triển bởi công ty ICI để chuẩn bị các bộ phận hỗn hợp với prereg. Phương pháp này có lợi cho việc đúc và gia công các bộ phận phức tạp.

Trong quá trình tạo màng kép, khuôn cắt sẵn được đặt giữa hai lớp màng nhựa dẻo có thể biến dạng và màng kim loại, và phần ngoại vi của màng được bịt kín bằng kim loại hoặc các vật liệu khác. Trong quá trình tạo hình, sau khi gia nhiệt đến nhiệt độ tạo hình, một áp suất tạo hình nhất định được áp dụng, và các bộ phận được biến dạng theo hình dạng của khuôn kim loại, cuối cùng được làm nguội và định hình.

Trong quá trình tạo màng kép, các bộ phận và màng thường được đóng gói và hút chân không. Do khả năng biến dạng của màng, hạn chế dòng chảy của nhựa ít hơn nhiều so với khuôn cứng. Mặt khác, màng biến dạng dưới chân không có thể tạo áp lực đồng đều lên các bộ phận, điều này có thể cải thiện sự biến đổi áp suất của các bộ phận và đảm bảo chất lượng hình thành.

2. Đúc đùn
Đùn là một quá trình sản xuất liên tục của các cấu hình composite với mặt cắt ngang không đổi. Ban đầu, nó được sử dụng để sản xuất các sản phẩm đơn giản với tiết diện rắn được gia cố bằng sợi một chiều, và dần dần được phát triển thành các sản phẩm có mặt cắt đặc, rỗng và nhiều mặt cắt phức tạp khác nhau. Hơn nữa, các thuộc tính của cấu hình có thể được thiết kế để đáp ứng các yêu cầu của các cấu trúc kỹ thuật khác nhau.

Đúc ép đùn là hợp nhất băng sơ chế (sợi) trong một nhóm khuôn ép đùn. Prereg được ép và ngâm trước, hoặc ngâm tẩm riêng biệt. Các phương pháp ngâm tẩm chung là ngâm tẩm hỗn hợp xơ và tẩm bột hóa lỏng.

3. Khuôn ép
Tấm prereg được cắt theo kích thước của khuôn, nung nóng trong lò nung đến nhiệt độ cao hơn nhiệt độ nóng chảy của nhựa, sau đó được đưa đến khuôn lớn để ép nóng nhanh chóng. Chu kỳ đúc thường hoàn thành trong vài chục giây đến vài phút. Loại phương pháp đúc này có mức tiêu thụ năng lượng thấp, chi phí sản xuất thấp và năng suất cao. Đây là phương pháp đúc phổ biến nhất trong quá trình đúc vật liệu tổng hợp nhiệt dẻo.

4. Hình thành quanh co
Sự khác biệt giữa cuộn dây tóc của vật liệu tổng hợp nhiệt dẻo và vật liệu tổng hợp nhiệt rắn là sợi prereg (băng) phải được nung nóng đến điểm làm mềm và nung nóng ở điểm tiếp xúc của trục gá.

Các phương pháp nhiệt phổ biến bao gồm gia nhiệt dẫn truyền, gia nhiệt điện môi, gia nhiệt điện từ, gia nhiệt bức xạ điện từ, v.v. Trong phương pháp gia nhiệt bức xạ điện từ, bức xạ hồng ngoại (IR), vi sóng (MW) và gia nhiệt RF cũng được phân chia do bước sóng hoặc tần số khác nhau. của sóng điện từ. Trong những năm gần đây, hệ thống sưởi ấm bằng laser và siêu âm cũng đã được phát triển.

Trong những năm gần đây, quy trình quấn mới đã được phát triển, bao gồm phương pháp đúc một bước, tức là, sợi được chế tạo thành sợi prereg (băng) bằng cách đun sôi lớp bột nhựa nhiệt dẻo, sau đó quấn trực tiếp trên trục gá; Ngoài ra, thông qua phương pháp tạo hình gia nhiệt, tức là sợi prereg sợi carbon (băng) được điện hóa trực tiếp, và nhựa nhiệt dẻo được nấu chảy bằng cách điện phân và nung nóng, để sợi xơ (băng) có thể được quấn thành sản phẩm; Thứ ba là sử dụng robot để quấn dây, nâng cao độ chính xác và tính tự động hóa của các sản phẩm quấn dây nên rất được quan tâm.


Thời gian đăng bài: Jul-15-2021